一、气体涡轮流量计安装要求
1、气体流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件；
2、对于新安装或检修后的管道务必进行吹扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计；
3、气体涡轮流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
4、气体涡轮流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
5、气体涡轮流量计应确保与管道同轴，并防止垫片突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
6、气体涡轮流量计流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上、下游管道应保证有2DN和1DN的直管段；
7、采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
8、由于流量计需维修与标定，故为了保证正常供气，宜设置旁通管路。在正常使用时必须关闭旁通管道阀门；

9、在管道施工时，宜考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸导致断裂；
10、气体涡轮流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
11、气体涡轮流量计安装时，宜在流量计前加装配套过滤器（过滤精度建议≤20μm）。
二、气体涡轮流量计使用要求
1、气体涡轮流量计投入运行时，应先缓慢开启流量计上游阀门（不少于15秒），然后再缓慢开启流量计下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏涡轮；
2、当流量计需要有信号远传时，应严格按气体涡轮流量计电气性能指标要求接入外电源（+12～+24VDC），严禁在信号输出处直接接入220VAC（或380VAC）电源；
3、使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的连接方式和任意改动各引线接口；
4、气体涡轮流量计使用（或管道安装完毕进行密封试压）时，应注意流量计压力传感器所能承受的最大压力，应在该压力以下进行试压；
三、气体涡轮流量计日常巡查
1、看显示屏：观察总量、瞬时、温度、压力、电池电量是否正常。如异常及时上报处理。
2、听流量计运行声音，（方法）流量计正常运行时应无杂音，如有较大异响，则可判断为机芯轴承损坏（举例）。需及时上报处理。
3、数据对比，统计前3～5天的输出量如无较大变化则流量计运行正常，如逐次有明显的递减现象则说明气体涡轮流量计流量计叶轮（轴杆、轴芯）、过滤器存在问题。需及时上报处理
4、气体涡轮流量计加注润滑油
（1）仪表加油是仪表日常维护工作中一个重要环节，加注润滑油主要针对仪表轴承；润滑油可以起到保护仪表轴承，降低摩擦力，降低磨损，延长仪表运行周期的作用；
（2）定期加注润滑油可以有效降低仪表维修率，降低维修成本；
（3）保证流量计的计量准确度。“计量就是计钱”。为什么这样说呢？企业的生产经营核算、节能降耗、成本核算等管理，是企业经营管理的重要生产环节，如果计量不到位将会影响企业经济效益和信誉。所以，仪表的日常维护工作十分重要。