一、磁翻板液位计工作原理
磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量和显示。当容器中被测液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。根据液体化学属性不同，可以选择不同材质的浮筒与之相适应；根据液体密度不同，选择不同体积和重量的浮子与之匹配，达到最佳测量精度。
磁翻板液位计在工作中出现故障的频率较高，其中尤以浮子的故障最为常见。

二、磁翻板液位计浮子损坏，导致显示板指示错误
故障分析：导致磁翻板液位计里的浮子损坏，通常是以下几个原因造成的：
1、浮子内的永久磁钢松动，导致浮子无法正常工作。
2、浮子使用时间过长或者长期在高温环境下使用，出现退磁现象，导致无法使用。
3、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里凹陷、变瘪。
4、焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
三、磁翻板液位计浮子被卡，导致显示板指示错误
故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，常见的原因有以下几种：
1、环境温度过低，导致介质结冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的铁屑或其它污物卡住。
3、使用一段时间后，浮子可能会被存在的杂质卡住，无法移动。
4、浮筒的安装角度小于87度，倾斜的浮筒影响浮子的上下移动。
为避免以上故障出现，在生产磁翻板液位计浮筒时应选用优质的304或316L不锈钢材料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并根据现场介质的密度和压力情况，准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产等各个方面严格控制产品质量，使浮子故障大大降低，从而保证磁翻板液位开关的稳定运行和正常工作。