常用的仪表分隔爆和本安防爆，隔爆就是用表壳将仪表内部的电路原件与外面的可能存在爆炸物质的环境隔离开，表内部产生火花不会引爆外面的物质，所以隔爆的仪表都十分厚重。本安防爆，就是仪表本身无论正常工作还是出现故障所产生的能量都不足以点燃环境中的爆炸性物质，本安的仪表都比较小巧，不过很多仪表所要运行能量较大就不能做成本安的。
1、首先要知道引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备才能引发爆炸爆炸
1）充分与氧气接触；
2）温度达到着火点；
3）引起爆炸的物质。
2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
3、遇到爆炸情况应实施的防爆措施：
1）选择防爆型仪表；
2）选择防爆型电气设备，常见得结构有：隔爆型，增安型，正压型，充沙型，本质安全型，充油型；
3）选用通风方法。　
4、仪表中常见的三种防爆原理：
1）控制易爆气体人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。
2）控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是最有效的办法。
3）控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升，典型代表为本质安全型防爆方法Exi。工作原理是：利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不超过250V电压)时，本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Exia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是最安全可靠的防爆方法。