一、孔板流量计安装基本要求
1、流体必须充满测量管道，并且连续不断的流过节流件，不能适用于脉动流和临界的流量测量。
2、流体在物理上和热力学上必须为均匀的单相流体；流体流经节流装置时不得发生相变；流束必须与管道平行，不得有旋转流。
3、对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
4、安装前应仔细核对孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
5、孔板流量计的中心线应当与管道中心线同轴。

二、孔板流量计安装对管道的要求
1、管道垂直度:节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
当节流件的轴线与上下游侧管道轴线之间距离e满足下式时，流出系数C无附加不确定度。
e=0.0025D/0.1+2.3β 4
如果上式不能满足，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%
0.0025D/0.1+2.3β 4 ＜e≤0.005D/0.1+2.3β 4
2、孔板流量计前后应配有一段测量管，至少保持前10D、后5D的等径直管段，以保证测量精度(经典文丘里管前2～5D、后1～3D)。详见:GB/T2624-2006流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量或计算数据表提供相关数据。
3、孔板流量计安装在垂直管道上时，下端取压口要与上端取压口在同一水平面上。节流装置安装在水平管道上时(包括斜管道)，取压口位置的选择取决于被测介质的特性。

组件出厂时，取压口、导压管均设在二螺丝栓孔中间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口相对位置。
4、在节流件前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5D之后的管路中。
三、孔板流量计对差压引出管路的要求
1、导压管应按被测流体的性质参数使用耐压，耐腐蚀的材料制造。其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内。
2、引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。测量煤气可适当加粗到DN15。
3、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1/12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段倾斜，并且在最高点和最低点分别装设集气器(阀)和沉降器(阀)。
4、测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
5、引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源。测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
6、引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。