椭圆齿轮流量计在装置前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；若含气体应装置排气装置。椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。可以水平或垂直安装。装置时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。

   1仪表装置的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，装置位置应注意便于读数。

  2仪表尽量装置在常温场所，不要装置在有害气体及强烈热辐射的场所，防止仪表计数器局部受损害。

  3仪表中的椭圆齿轮轴尽可能装置成水平位置，即读数盘应装置成垂直位置(计数器正面与地面平行)以减少 椭圆齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。由于装置位置不同，为了便于读数，可将计数器(表头)旋转90°或180°。

  4仪表装置前，管道必需完全清洗，整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前装置过滤器，以防杂质进入表内。

  5仪表应安装在泵的入口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。

  6仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必需在仪表上游装置气体分离器。

  7管道中的流量不应急剧增加或减少，应防止管道振动、水力冲击和压力急剧动摇等现象，否则将影响仪表正常工作。

  8流量逾越规定最大流量时，椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为最大流量的2%正常工作流量最好为最大流量的70%-80%

  9由于丈量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通(既带保温夹套型流量计)当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必需用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。

  10被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器局部在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。

  11每台仪表出厂时，均用0号柴油在室温条件下标定，常温下，油的粘度约为3mpa.如用户使用的液体粘度与此相差较大时，需进行调正齿轮比或者流量系数。

  12严禁扫线蒸汽和水通过仪表。

 依照要求正确装置后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保证足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，一种较为准确的流量计量仪表。但是如果使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的丈量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对最小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，丈量精度才干得到保证。

依照以上的椭圆齿轮流量计装置注意事项，装置完毕后，使用椭圆齿轮流量计时，也是要注意的使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不只会增加丈量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。

为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。临时使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响丈量精度。因此，要经常注意观察，并定期拆下进行检查，若条件允许最好定期进行标定。