一、电磁流量计管路设计
1、位置
（1）电磁流量计应安装在干燥通风之处，通常应避免安装在易积水的地方。
（2）电磁流量计应尽量避免日晒雨淋，露天安装时，应有遮挡雨水和防晒设施。环境温度在－20℃～ +60℃之间。
（3）电磁流量计应避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的高温辐射，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
（4）电磁流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风及防腐措施。 
（5）电磁流量计安装场所尽可能避免强烈震动，如管道振动大，在电磁流量计两边应有固定管道的支架。
（6）具有IP68(水下3米)防护等级的电磁流量计的传感器部分可以放置在水中；防护等级为IP65的电磁流量计不可浸入水中。
2、避免磁场干扰
电磁流量计不要安装在容易引起电磁干扰的电动机、变压器或其它动力电源附近。电磁流量计不要安装在变频器附近或从变频器配电柜取电，避免干扰。
3、直管段长度
为确保流量计的测量精度，建议应保证传感器上游直管段长度至少应为5倍管径(5D)，下游直管段长度至少应为3倍管径(3D)。(见图3、图4)
4、维修空间
为了安装、维护、保养方便，在电磁流量计周围需有充裕的安装空间。
5、对工艺上不允许流量中断的管道
在安装电磁流量计时应加设旁路通管和清洗口，如图5所示，这种装置可在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作。
6、电磁流量计的支撑

二、电磁流量计安装要求
1、流向
电磁流量计可自动检测正反流向，传感器壳体上的流向箭头为制造商规定的正流向。用户在安装仪表时，应使该流向箭头同现场工艺流向保持一致。
2、安装方向、传感器电极的安装方位
传感器可以水平、垂直安装。传感器在水平安装时应使电极处于水平位置，这样，一旦介质中含有气泡或者沉淀物质时，气泡不会吸附在电极附近，造成转换器信号端开路，沉淀物质也不会覆盖电极，造成零漂等现象。
3、液体应始终充满管道
管路结构应保证电磁流量计测量管中始终充满液体。

对于含有固体颗粒的液体或浆液建议垂直安装电磁流量计。一则可以防止被测介质相分离，二则可使传感器衬里磨损比较均匀，三则杂质不会在测量管底部产生沉淀。
流向自下而上，可以确保传感器测量管内始终充满介质。
4、不能在泵的抽吸侧安装电磁流量计。

5、对于长管线，一般在电磁流量计下游安装控制阀。

6、开口排放的管道，应将电磁流量计安装在底段(管道的较低处)。

7、对管道落差超过5米的地方，应在电磁流量计下游安装空气阀。

8、避免由附带气体引起的测量误差以及由真空引起的对衬里的损坏。
9、管道中应无气泡
管路设计应确保液体中不会分离出气体。
电磁流量计应安装在阀的上游，因为由于阀的作用，管道中压力会降低， 从而产生气泡。
同时也应在低区段安装仪表，以减少流体中夹带气泡对测量的影响。

10、液体导电率
不要把电磁流量计安装在液体电导率极不均匀的地方。 在仪表上游有化学物质注入容易导致液体电导率不均匀，从而对仪表流量指示产生严重干扰。在这种情况下建议在仪表下游注入化学物质；如果必须从仪表上游注入化学物质，则必须保证上游直管段最少有30倍管径，保证液体充分混合。
11、接地
因为电磁流量计的感应信号电压很小，容易受外界噪声或其它电磁信号的影响，所以电磁流量计在许多场合需接地，其作用是通过流量计外壳接地形成一个屏蔽外界干扰的内部空间，从而提高测量度。
三、电磁流量计管路安装
1、法兰之间加装的法兰垫圈应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
2、在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，应采取隔离措施，防止衬里受热变形。
3、如安装在阴井内或浸在水里工作，系统安装调试后，须用密封胶灌封传感器接线盒。
4、现场安装时采用螺栓将传感器上的法兰与管道上的法兰连接，紧固仪表的螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。在日常使用中要定期拧紧螺栓，防止螺栓松动。