目前水处理行业中用于水计量的主要是以可拆卸式水表、电磁流量计、插入式涡轮为主，从使用情况看，电磁流量计的稳定性最好，其次是插入式涡轮，插入式涡轮主要用于大口径管道，其优点是安装方便和可不断水维修，投入的成本比较低。可拆卸式水表的维修量比较大，其主要原因是水质不清爽，引起水表叶轮轧死，不能正常工作，另外此类是表压力损失比较大，精度比较低。从使用情况看，认为电磁流量计稳定性好，精度高，其准确度能达到±0.5%，能双向计量，维修工作量相当小，但价格相对其它流量仪表要偏高。目前来说，插人式电磁流量计其线性不是最好，运行不够稳定，抗干扰能力相对较差。
一、电磁流量计的工作原理
电磁流量计是基于电磁感应原理，当具有一定导电率的流体在磁场中移动时，要求大于5us/cm，水大于20us/cm，就会产生与流速成正比的电动势，经过转换器转换达到流量计量的目的。在众多流量仪表中，雷达液位计具有无可动部件，无压力损失，高准确度、高可靠性以及能够测量酸、碱等用其它流量计难以计量的强酸性流体和混入一定量固体物质的流体的特点，成为发展较快、且技术较成熟的流量检测仪表。近年来电磁流量计激磁技术、衬里技术、智能化技术方面都有新的进展，满足了一些特殊场合的需要。在智能化技术方面，借助微处理机和软件编程技术，可实现拓宽量程、补偿测量误差、零点校正、激磁自诊断、正反向流判断、空管与不满管的自诊断等，目前较先进的电磁流量计使用多对电极配合工作能测量非满管的介质流量，极大的增强了电磁流量计技术测量功能，改善了可靠性和稳定性。
二、电磁流量计安装位置的选择
流量计安装都有一定的技术要求，每种流量计在管道上都有一个前后直管段的问题，有些要求长一些，有些要求短一些，电磁流量计前直管段一般要求大于5D(D为管道直径)，后直管段一般在2D以上，以保证通过流量计时的流速的轴对称性，消除因此而产生的测量误差，现场还需要考虑维修，，拆装的方便。安装位置应尽可能避免强烈的振动，避开强干扰源，并且应使管道内充满介质。
三、电磁流量计的安装
电磁流量计可以水平、垂直和倾斜安装，但为了使流量计能稳定可靠的工作，流量计测量管内必须充满介质，流量计的电极轴线应近似水平，流量计(从电极轴线起测量)的上游直管段最少为5D，出口的下游直管段为2D以上，被测量流体流动方向应与流量计流向标志所指向一致，当管道直径与流量计通径不一致时，可以在流量计的前后安装渐扩管或渐渐缩管，其圆锥角应小于15。，电磁流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源，在流量计前后管道上应有固定支架，分体安装的流量计转换器应安装在通风、干燥场所，应避免雨水淋，以防止仪表的电器元件受潮，造成绝缘性能下降及损坏。在安装电磁流量计的时候，需要停水、割管、抽水、焊接等，工作量比较大，使得安装工作较为困难，并需要较长一段时间的停水，造成一定的经济损失，所以前期的准备工作相当重要，必须有充分的准备，尽量减少停水时间，特别是在阀门关不严的情况下，可以代水操作，一般情况下，安装一台传感器仅需要半天的时间就可以了。
四、电磁流量计接地重要性
良好的接地是保证流量计正常稳定的进行测量的必要条件。认为电磁流量计无须在做接地处理忽略了两个问题，一个是管道一般都作了防腐处理，二是接El处的密封垫可能将法兰与仪表隔开，由此造成传感器的接地电阻大大增加，对流量计的正常运行产生一定的影响。因此，在流量计安装完成后，应测量一下接地电阻，如果阻值偏大，最好做一接地极，用以减少由于杂散电流产生干扰电势。若连接流量计管道内涂有绝缘层或是非金属管道，流量计的接地环(液)就必须安装。