一、椭圆齿轮流量计安装和使用
1、椭圆齿轮流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。（即表度盘应与地面垂直）。见图示。
4、椭圆齿轮流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。
5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡（避免出厂校验后内存沉淀物）。
6、节流阀应安装在流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢起动，不要急速开启或关闭阀门。
7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。
8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。
9、椭圆齿轮流量计安装前，管道须冲洗，冲洗时采用直管段（替代椭圆流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。
10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11、椭圆齿轮流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在最大流量50-80%最佳。
12、被测液体如果具有化学腐蚀性，必须选用耐蚀不锈钢材质的流量计。
二、椭圆齿轮流量计误差调整方法
1、设计时的标准双层齿轮是38/35，在检验时若发现流量计走快了，即出现（+）误差，如+1.02～+0.3时，应将双层齿轮38/35调换成41/38，这时误差曲线原点便由38/35齿轮对应的零位，上移到41/38齿轮对应得+0.63的位置（参看表），这样误差曲线便处于新的坐标系中，而流量计的误差被调整在+0.39～-0.33的范围内，便达到合格要求（见图一）。
2、椭圆齿轮流量计在使用中，由于工作条件不同和变化，误差往往会变化，可能超差，只要误差范围不超过1%，一般均可调到合格，例如仪表误差下降至-0.7～+0.2，而需要调换双层齿轮时，首先应看双层齿轮是多少齿的，若是41/38齿轮时，则应将该齿轮相对应的误差+0.63作为零位（即坐标原点），这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮，这时误差曲线原点便由41/38齿轮对应的零位，下移到40/37齿轮+0.43的位置，这样误差曲线便处于新的坐标系中。