一、旋进旋涡流量计安装使用要求
为了使旋进旋涡流量计能工作在正常状态，安装使用人员必须了解所装流量计的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中各环节的作用，按产品要求进行安装使用。一般来说旋进旋涡流量计安装使用应注意以下几点
1、选择合理的安装场所
安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备。避开高温热源和辐射热源影响，避开高温和强腐蚀气氛影响。避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的震动。
2、旋进旋涡流量计一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头一致。也可垂直安装，当材质安装时，气体流向必须自上而下。
3、旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许 流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3DN 长度的直管段，仪表后有1DN长度的直管段。特殊情况要求5DN和3DN长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8DN时，流量计前后可以不要直管段。
4、测量气体或蒸汽时可采用温度度压力补偿。
5、当被测气体中含有杂质时，应在流量计前端安装装过滤器或过滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。
6、管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。

二、旋进旋涡流量计选型维护
任何一类计量仪表都具有其特殊性，智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，来自于生产现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。
1、重视流量计选型 在已经选定了仪表种类（比如，智能式旋进旋涡流量计）的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的大、小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格）、被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级）、工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。
2、进行用前标校 一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
3、搞好工艺安装 虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、加强后期管理 该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每 1”～2 年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
5、注意内部维护 如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。